エピソード

  • PMOC como ferramenta de gestão de risco

    PMOC como ferramenta de gestão de risco
    2026/01/23
    Os interlocutores discutem a importância do PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle) como uma ferramenta estratégica que vai muito além do simples cumprimento de exigências burocráticas ou legais. O autor argumenta que a legislação brasileira visa garantir a saúde dos ocupantes e a preservação dos ativos, combatendo a visão equivocada de que o plano seria apenas um custo operacional. A aplicação eficiente dessa norma exige método e organização, superando falhas comuns como a falta de registros confiáveis e o controle manual ineficaz. Nesse contexto, o uso de um software de gestão como o Coswin 8i é apresentado como solução para integrar a manutenção climatizada aos processos de engenharia. Ao automatizar cronogramas e centralizar históricos técnicos, a tecnologia transforma a conformidade legal em um instrumento de segurança operacional e visibilidade empresarial. Dessa forma, o PMOC deixa de ser um documento engavetado para se tornar um pilar de eficiência e proteção no ambiente de trabalho.

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    14 分
  • Manutenção e Produção em “cabo de guerra constante”: como eliminar esse problema na gestão de ambos?

    Manutenção e Produção em “cabo de guerra constante”: como eliminar esse problema na gestão de ambos?
    2026/01/22
    O debate aborda o conflito histórico entre os setores de produção e manutenção, frequentemente causado por metas divergentes que geram disputas internas improdutivas. A solução proposta reside em uma mudança cultural e de gestão, onde ambas as áreas compartilham objetivos macro focados na sustentabilidade do negócio e na disponibilidade dos ativos. O autor enfatiza que a manutenção não deve ser vista como um custo, mas como uma função estratégica que, quando bem planejada, potencializa os resultados fabris. Para mitigar esses atritos, sugere-se a implementação de um planejamento integrado apoiado por tecnologias como o Coswin 8i e sistemas MÊS – Manufcturing Execution System. Essas ferramentas estabelecem uma única versão da verdade, garantindo que a tomada de decisão seja baseada em dados reais e não em suposições. Assim, a integração entre processos e sistemas transforma a disputa operacional em uma colaboração eficiente voltada para o lucro e a previsibilidade.

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    15 分
  • Controle de custos ou disponibilidade dos ativos? O falso dilema da manutenção moderna.

    Controle de custos ou disponibilidade dos ativos? O falso dilema da manutenção moderna.
    2026/01/21
    O PODCAST apresenta que a escolha entre reduzir custos e aumentar a disponibilidade de ativos é um falso dilema, pois ambos dependem de uma gestão integrada.
    O autor critica cortes orçamentários impulsivos, defendendo que a padronização de processos e o planejamento rigoroso são os únicos caminhos para evitar falhas emergenciais dispendiosas. A disponibilidade dos equipamentos é apresentada como uma consequência natural de uma estratégia baseada em dados reais e na disciplina operacional, e não um objetivo isolado.
    Segundo a fonte, a manutenção deve ser encarada como um processo de negócio estratégico, onde o controle minucioso expõe falhas gerenciais e gera previsibilidade financeira.
    Em última análise, a obra enfatiza que a metodologia e a rotina transformam a manutenção de um centro de custo em um diferencial produtivo sustentável.
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  • EAM Corporativo: Justificativa Econômica e Estratégica de Substituição

    EAM Corporativo: Justificativa Econômica e Estratégica de Substituição
    2026/01/21
    O PODCAST apresenta um debate inteligente entre dois apresentadores, que trazem diferentes perspectivas sobre suas fontes, uma justificativa estratégica para a transição de sistemas de gestão de manutenção convencionais, como os módulos de ERP ou CMMS básicos, para uma solução de Enterprise Asset Management (EAM) especializada, exemplificada pelo software Coswin 8i.
    O autor argumenta que as ferramentas tradicionais falham ao tratar ativos apenas como centros de custo, enquanto o EAM foca na confiabilidade, na segurança e na gestão completa do ciclo de vida dos equipamentos.
    Através de recursos avançados como o nivelamento de recursos e a integração automática de materiais, a plataforma promete elevar a produtividade e reduzir desperdícios operacionais.
    A fonte detalha os ganhos financeiros esperados, incluindo a diminuição de paradas não planejadas e a extensão da vida útil dos ativos, projetando um ROI significativo e um payback rápido.
    Por fim, o documento oferece um modelo de cálculo para que gestores possam quantificar os benefícios econômicos e a melhoria na governança corporativa proporcionados pela mudança.
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  • Análise comparativa CMMS X Módulo Manutenção de ERPs

    Análise comparativa CMMS X Módulo Manutenção de ERPs
    2026/01/20
    O Podcast Profissionais da Manutenção, hoje: Análise comparativa CMMS X Módulo Manutenção de ERPs O PODCAST apresenta uma análise comparativa entre os módulos de manutenção integrados a sistemas ERP, como SAP, TOTVS e Oracle, e softwares especializados do tipo CMMS/EAM, exemplificados pelo Coswin 8i.
    Enquanto os ERPs se destacam pela integração nativa com as áreas financeira e de suprimentos, garantindo uma visão corporativa unificada, as soluções especializadas oferecem profundidade técnica e recursos avançados para a gestão de ativos.
    O debate detalha as funcionalidades de cada plataforma, ressaltando que os sistemas dedicados priorizam a usabilidade e a confiabilidade operacional por meio de tecnologias modernas.
    Por fim, conclui-se que a escolha ideal depende das prioridades estratégicas da empresa, sendo a combinação de ambas as ferramentas uma alternativa para unir governança financeira e excelência técnica.
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  • Gestão da cadeia de valor indireta com visão de aumento do lucro direto.

    Gestão da cadeia de valor indireta com visão de aumento do lucro direto.
    2026/01/02
    Um debate entre duas pessoas, que trazem perspectivas sobre a gestão da cadeia de valor indireta, focada em Manutenção, Reparo e Operação (MRO), é a estratégia mais eficiente para aumentar a lucratividade em mercados competitivos. Enquanto elevar o faturamento exige esforços massivos e incertos, uma redução de apenas 5% nos custos operacionais pode elevar a margem de lucro em até 50%. A fonte destaca que esses gastos não devem ser vistos como despesas inevitáveis, mas como um ativo estratégico que exige controle rigoroso. Para viabilizar essa economia, é essencial a utilização de um sistema CMMS robusto, como o Coswin 8i, que organiza processos e evita desperdícios. Em suma, a obra defende que a eficiência interna gera resultados financeiros mais sólidos e previsíveis do que a simples expansão de vendas. Solicite o acesso ao artigo

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    14 分
  • PCM virou modinha na Internet? Isso está custando caro.

    PCM virou modinha na Internet? Isso está custando caro.
    2025/12/01
    PCM virou modinha na Internet? Isso está custando caro.
    Um debate inteligente entre dois apresentadores, que trazem diferentes perspectivas sobre O artigo de Rene Rodrigo no LinkedIn critica a maneira superficial e teórica ("modinha") com que o Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) tem sido tratado nas redes, afirmando que essa abordagem não gera resultados concretos como maior disponibilidade ou redução de backlog.
    O autor argumenta que o PCM se encontra estagnado porque as operações aceitam o "fora da curva" como padrão, promovendo uma cultura de improvisação em vez de disciplina e método. Para que a transformação ocorra e o setor demonstre valor estratégico, é crucial que os profissionais voltem aos fundamentos com rigor e estabeleçam metas tangíveis. A peça fundamental que separa quem fala de quem executa é a adoção de um CMMS (Sistema de Gerenciamento de Manutenção Computadorizado) robusto e orientado a dados, que substitua o achismo por evidências.
    O sistema é necessário para que a gestão deixe de ser narrativa e passe a ser baseada em dados e rastreabilidade, permitindo que o PCM orquestre os processos com eficácia.
    O objetivo final é uma cultura que migre do improviso para o método, resultando em custos menores e aumento da disponibilidade dos ativos.

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  • Spoiler: FROM REACTIVE MAINTENANCE TO WCM

    Spoiler: FROM REACTIVE MAINTENANCE TO WCM
    2025/11/29
    You don’t reach World Class Maintenance through good intentions or inspiring speeches alone — it takes method, discipline, and, above all, trust in the data.
    This is a spoiler from the book FROM REACTIVE MAINTENANCE TO WCM, a practical, no-nonsense guide for transforming industrial plants that operate in “firefighting mode” (reactive maintenance) into asset-driven, reliability-focused, and performance-oriented operations under the WCM (World Class Maintenance) framework.
    Reactive maintenance is described as expensive, exhausting, and destructive to the business, as it drains energy, money, and credibility while driving costs up and undermining safety.
    The ultimate goal of WCM is to ensure that maintenance stops being seen as a cost center and becomes a competitive advantage and a value-generating function. This shift isn’t merely technical — it’s a cultural, strategic, and financial turning point.


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