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NextCycle - Der Obsolescence Podcast

NextCycle - Der Obsolescence Podcast

著者: Dominik Göttler Consulting GmbH
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10月19日まで。※適用条件あり
NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen. Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen? In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten. Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche – von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern. 🔁 Neue Folgen alle vier Wochen, freitags. 🎧 Produziert von der Dominik Göttler Consulting GmbH.Dominik Göttler Consulting GmbH マネジメント マネジメント・リーダーシップ 経済学
エピソード
  • NextCycle #014 – Elektronik, die nicht ausfallen darf: Luftfahrt & Defence mit Harald Rauer Cuonics
    2026/10/02
    🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #014Was bedeutet es, Elektronik zu entwickeln, bei der ein Ausfall keine Option ist?Bei CUONICS in Straubing entstehen sicherheits- und missionskritische elektronische Systeme für Luftfahrt und Verteidigung. Das Besondere: Entwicklung, Hardware, Software, FPGA, Safety, Mechanik, Verifikation, Qualifikation und Elektronikfertigung werden weitgehend unter einem Dach zusammengeführt.In dieser Folge von NextCycle spreche ich mit Harald Rauer, Geschäftsführer der CUONICS GmbH, darüber, warum gerade diese hohe vertikale Integration zum Wettbewerbsvorteil werden kann. Denn ein technisch funktionierendes Design allein reicht in der Luftfahrt nicht. Komponenten müssen verfügbar und fertigbar sein, Konfigurationen über Jahre nachvollziehbar bleiben und jede Änderung kann umfangreiche Qualifizierungs- und Dokumentationsprozesse auslösen. Genau deshalb wird auch Obsolescence Management zum zentralen Bestandteil der Produktentwicklung. Harald erklärt, warum das Thema bei CUONICS bereits bei der Vertragsgestaltung beginnt, weshalb das Obsoleszenzrisiko schon während des Designs betrachtet werden muss und warum ein Last-Time-Buy in der Luftfahrt häufig mehr Zeit für die eigentliche technische Lösung schaffen muss.Wir sprechen außerdem über die zunehmende Abhängigkeit Europas von internationalen Lieferketten, chinesische Rohstoffe und Komponenten, High-Mix-/Low-Volume-Fertigung, vollständige Traceability, Langzeitlagerung sowie die Frage, warum europäische Souveränität nicht mit einzelnen Chipfabriken erreicht werden kann.Zum Abschluss blicken wir auf Digitalisierung und KI: Warum werden Unternehmen mit einer sauberen Datengrundlage künftig einen entscheidenden Vorteil haben – und welche Rolle bleibt dem Menschen, wenn Algorithmen immer größere Teile von Prüfung und Analyse übernehmen?Wir sprechen unter anderem über:High-Reliability Electronics für Luftfahrt und Defence Entwicklung und Fertigung unter einem Dach Safety, Verifikation und Zertifizierung Konfigurationsmanagement und vollständige Traceability Obsolescence Management bereits ab der Designphase Last-Time-Buy, Alternative Parts und Redesign Langzeitverfügbarkeit elektronischer Komponenten High-Mix-/Low-Volume-Fertigung resiliente und europäische Lieferketten Abhängigkeiten von China und technologische Souveränität Digitalisierung, Daten und KI in der Elektronikfertigung die Zukunft europäischer Elektronikentwicklung und -produktion 💡 Kapitel / Timestamps00:00 Warum sicherheitskritische Elektronik völlig andere Anforderungen stellt02:51 Was CUONICS von klassischen EMS und Entwicklungshäusern unterscheidet04:06 Warum CUONICS Entwicklung und Fertigung unter einem Dach vereint07:32 Weshalb die eigene Elektronikfertigung zum entscheidenden Schritt wurde09:33 Wie Fertigung, Entwicklung und Beschaffung voneinander profitieren11:16 Welche Freiheiten Entwickler bei Luftfahrtprojekten überhaupt haben12:59 Warum Dokumentation oft mehr Aufwand als die Hardware verursacht16:07 Weshalb Safety-Anforderungen häufig noch nicht ausreichend definiert sind18:06 Qualität, Geschwindigkeit und Kosten im permanenten Zielkonflikt20:26 Warum Konfigurationsmanagement in der Luftfahrt unverzichtbar ist22:38 Obsolescence Management beginnt bereits bei der Vertragsverhandlung24:06 Wie CUONICS das Obsoleszenzrisiko seiner Designs überwacht25:12 Warum bewährte Technologiebausteine regelmäßig überprüft werden müssen28:56 Last-Time-Buy, Alternative Part oder Redesign – was ist sinnvoll?31:03 Warum Second Sources in der Luftfahrt schnell komplex werden34:02 Wenn Military- und Space-Grade-Komponenten die Kosten explodieren lassen35:48 Welche Informationen eine fundierte Obsoleszenzentscheidung benötigt37:58 Was High-Reliability Electronics von normaler Elektronik unterscheidet41:37 Welche Standards sicherheitskritische Elektronik erfüllen muss42:35 Was die Part-21G-Zulassung in der Luftfahrt besonders macht45:06 Warum Testing mit steigender Kritikalität exponentiell aufwendiger wird48:12 Vom Prototyp zur Serie mit vollständiger Rückverfolgbarkeit51:27 Warum High-Mix und Low-Volume eine andere Fertigung benötigen55:12 Was jahrzehntelange Produktlebenszyklen für Bauteile bedeuten57:13 Wie resiliente Lieferketten und europäische Souveränität zusammenhängen59:22 Warum Shelf Life selbst einen Last-Time-Buy unmöglich machen kann1:00:55 Wie sich Bauteilverfügbarkeit und Planbarkeit seit Corona verändert haben1:02:34 Warum Europas Abhängigkeit bereits bei den Rohmaterialien beginnt1:04:44 Weshalb Obsolescence Management zur strategischen Fähigkeit werden muss1:06:08 Warum reine Elektronikfertigung zunehmend austauschbar wird1:10:02 Wie Daten, Digitalisierung und KI die Elektronikfertigung verändern1:14:20 Wo CUONICS in fünf Jahren stehen will 🔗 Links & Empfehlungen🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/ 🤝 Gast dieser Folge: ...
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    1 時間 17 分
  • NextCycle BONUS – Einblick in die CUONICS Fertigung: So entsteht Elektronik für Luftfahrt & Defence
    2026/09/25

    🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Bonusfolge

    Wie sieht die Fertigung von Elektronik aus, die später in anspruchsvollen und sicherheitskritischen Anwendungen zum Einsatz kommt?

    In dieser NextCycle Bonusfolge verlassen wir das Podcaststudio und werfen gemeinsam mit Harald Rauer einen Blick hinter die Kulissen der CUONICS GmbH in Straubing.

    Auf unserem Rundgang durch die Fertigung folgen wir dem Weg von Bauteilen und Baugruppen durch unterschiedlichste Bereiche: vom elektronischen Wareneingang und Lager über Prototyping, Kabelbaumfertigung und 3D-Druck bis hin zur SMT-Fertigung, Qualitätsprüfung und verschiedenen Testverfahren. Dabei wird sichtbar, wie viele einzelne Prozesse notwendig sind, bevor aus elektronischen Komponenten eine fertige Baugruppe oder ein vollständiges System entsteht.

    Besonders spannend ist der Blick in die SMT-Fertigung. CUONICS erreicht hier laut Harald eine Bestückrate von rund 10.000 bis 15.000 Komponenten pro Stunde – inklusive Traceability bis auf die Einzelkomponente. Wir sehen außerdem Klimakammern und Umwelttests, Flying Probe, AOI und Röntgen-CT, Dampfphasen-Vakuumlöten, Selektivlöten, automatisiertes Underfill sowie die anschließende Schutzlackierung.

    Zum Abschluss zeigt Harald auch einige der eigenen Produkte und Entwicklungsplattformen von CUONICS – darunter einen Flugregler für Drohnen, ein Flight Termination System sowie Drohnen- und Prototypenplattformen, mit denen neue Technologien entwickelt und erprobt werden.

    Diese Werksführung ist gleichzeitig der Auftakt zur nächsten regulären NextCycle Folge: Am 02.10.2026 erscheint NextCycle #014 – „Elektronik, die nicht ausfallen darf: Luftfahrt & Defence mit Harald Rauer Cuonics“. Dort gehen wir tiefer darauf ein, welche besonderen Anforderungen Luftfahrt und Defence an Entwicklung, Fertigung und langfristige Verfügbarkeit von Elektronik stellen.


    💡 Kapitel / Timestamps

    00:00 Führung durch die Elektronikfertigung von CUONICS
    00:03 Elektronischer Wareneingang
    00:16 Lager
    00:26 Prototyping & Halterungen
    00:42 Lager & Verpackungen
    00:52 Engineering-Prototypen & Kabelbaumlinie
    01:12 Umwelttests & Flying Probe
    01:35 Testaufbau für Umweltsimulationstests
    01:47 Rework, Kabel & mechanische Montage
    02:01 3D-Druck-Farm
    02:15 Montage von Kabelbäumen
    02:30 Qualitätsprüfung, AOI & Röntgen-CT
    02:59 SMT-Fertigung mit vollständiger Traceability
    03:42 Dampfphasen-Vakuumlötanlage
    04:13 Waschanlage
    04:38 Selektivlöten
    04:53 Automatisierter Underfill-Prozess
    05:16 Automatisierte Schutzlackierung
    05:33 Eigene Produkte & Entwicklungsplattformen
    06:11 Drohnenplattformen als Technologieträger

    🔗 Links & Empfehlungen

    🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/
    🤝 Gast dieser Folge: Harald Rauer – Geschäftsführer CUONICS GmbH de.linkedin.com/in/harald-rauer-82b009136
    🏢 Unternehmen: Cuonics GmbH: https://cuonics.com/
    💼 Interview durch Dominik Göttler: https://www.linkedin.com/in/dominik-goettler/


    💬 Über NextCycle

    NextCycle – Der Podcast für das Obsolescence Management von morgen.

    Wie können Unternehmen Produkte und Lieferketten zukunftssicher aufstellen?

    In NextCycle sprechen Entscheider, Ingenieure und Datenexperten über Strategien, Tools und Denkweisen, die helfen, Risiken zu managen und Produkte resilient zu gestalten.

    Gastgeber Dominik Göttler führt durch Gespräche mit Vordenkern aus der Elektronik- und Industriebranche – von Brokern über OEMs bis hin zu Tool-Anbietern.

    👉 Neue Folgen alle vier Wochen, freitags.
    🎧 Produziert von der Dominik Göttler Consulting GmbH.

    Am 02.10.2026 geht es weiter mit der vollständigen Podcastfolge mit Harald Rauer.

    #NextCycle #CUONICS #Elektronikfertigung #Luftfahrt #Defence #Aerospace #Elektronik #SMT #EMS #Avionik #Traceability #Engineering

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    7 分
  • NextCycle #013 – 40 Jahre ALTER HTV: Vom Testhaus zum Elektronik-Spezialisten – Holger Krumme
    2026/09/04
    🎙️ NextCycle – Der Obsolescence Podcast | Folge #01340 Jahre ALTER HTV – vier Jahrzehnte rund um das elektronische Bauteil.1986 begann die Geschichte des Unternehmens mit dem Testen und der Zuverlässigkeitsprüfung elektronischer Bauteile. Heute beschäftigt ALTER HTV rund 150 Mitarbeitende und deckt ein deutlich breiteres Spektrum ab: von Testdienstleistungen und Programmierung über Langzeitkonservierung und Neuverzinnung bis hin zu Materialanalyse und Originalitätsprüfung.Viele dieser Leistungen entstanden nicht am Reißbrett, sondern aus konkreten Problemen und Anforderungen von Kunden. Genau diese Entwicklung steht im Mittelpunkt dieser Folge.Gemeinsam mit Holger Krumme, Geschäftsführer von ALTER HTV, blicken wir anlässlich des 40-jährigen Jubiläums auf die Geschichte des Unternehmens, technologische Veränderungen in der Elektronik und die Frage, wie aus einem klassischen Testhaus ein Spezialist rund um das elektronische Bauteil geworden ist.Dabei gehen wir auch tief in die technischen Themen hinein: Warum reicht eine klassische Stickstofflagerung für moderne Halbleiter häufig nicht aus? Welche Alterungsprozesse laufen selbst im Lager weiter? Wann kann Neuverzinnung Bauteile retten – und wo liegen ihre Grenzen? Und wie lassen sich Originalteile heute überhaupt noch zuverlässig von immer professionelleren Fälschungen unterscheiden?Wir sprechen unter anderem über:· 40 Jahre ALTER HTV und die Entwicklung vom Testhaus zum Elektronik-Spezialisten· Langzeitkonservierung und die Alterungsprozesse moderner elektronischer Bauteile· Warum ein Last-Time-Buy allein noch keine Obsolescence-Strategie ist· Neuverzinnung, Umlegierung und die damit verbundenen Qualitätsrisiken· Materialanalyse, Fehleranalyse und die Suche nach Bauteilausfällen· Originalitätsprüfung und die wachsende Herausforderung professioneller Fälschungen· Die Bedeutung von Obsolescence Management für langlebige Industrieprodukte· Zukunftsmärkte wie Defence, Space und Halbleitertests💡 Kapitel / Timestamps00:00 Holger Krumme und 25 Jahre persönliche Geschichte bei ALTER HTV 01:08 40 Jahre ALTER HTV: Die Anfänge des Unternehmens 02:23 Vom Bauteiltest über Programmierung zur Langzeitkonservierung 04:39 Wie Kundenanforderungen das heutige Leistungsspektrum geprägt haben 05:48 Warum ALTER HTV weit mehr als ein Testhaus ist 07:47 Wafer, Baugruppen und Originalitätsprüfungen als wachsende Themen 08:47 Warum Defence und Space neue Anforderungen an Bauteile stellen 09:52 Wie sich der Elektronikmarkt in zehn Jahren verändert hat 10:59 Von der Kundenanfrage zur passenden technischen Lösung 11:57 Warum moderne Bauteile eine andere Langzeitlagerung benötigen 14:40 Wie Alterung trotz Stickstofflagerung weiter stattfinden kann 16:15 Hochsicherheitslager und Brandschutz für nicht ersetzbare Bauteile 18:14 Temperatur, Diffusion und weitere Faktoren der Bauteilalterung 20:01 Die häufigsten Fehler bei Last-Time-Buy und Langzeitlagerung 21:49 Warum der Zustand beim Einlagern entscheidend bleibt 23:19 Welche elektronischen Bauteile besonders kritisch altern 24:45 Wie ALTER HTV eingelagerte Komponenten kontinuierlich überwacht 26:23 Langzeitlagerung als Bestandteil des Obsolescence Managements 27:58 Für welche Branchen Langzeitkonservierung besonders relevant ist 29:25 Warum Neuverzinnung technisch anspruchsvoller ist als gedacht 32:54 Popcorn-Effekt, Delamination und Risiken beim Neuverzinnen 34:49 Warum Neuverzinnung keine professionelle Konservierung ersetzt 36:24 Standards und reproduzierbare Prozesse beim Neuverzinnen 37:37 Wie das eigene Institut für Materialanalyse entstanden ist 39:49 Typische Fehlerbilder bei älteren Leiterplatten und Baugruppen 42:08 Abhängigkeiten bei Leiterplatten und Elektronikfertigung in Asien 43:04 Wie sich Ursachen von Bauteil- und Baugruppenausfällen finden lassen 44:24 Mit welchen Methoden sich gefälschte Bauteile erkennen lassen 45:06 Wann Unternehmen fremdbeschaffte Bauteile untersuchen sollten 47:32 Warum professionelle Fälschungen immer schwieriger erkennbar werden 48:30 Wie sich Obsolescence Management in der Industrie entwickelt hat 50:02 Warum sich der Nutzen von Obsolescence Management schwer messen lässt 51:44 Warum ein Last-Time-Buy erst der Anfang der Strategie ist 53:01 Ab welcher Lagerdauer eine Konservierung sinnvoll wird 53:41 Wie sich Lagerstrategie und Prüfintervalle optimieren lassen 55:34 Aktuelle Trends bei Abkündigungen und langlebigen Industrieprodukten 57:16 Die Zukunft von ALTER HTV, Halbleitertests, Defence und Space 58:35 Holger Krummes Rat an Obsolescence Manager🔗 Links & Empfehlungen🌐 Dominik Göttler Consulting GmbH: https://dominikgoettler.de/ 🤝 Gast dieser Folge: Holger Krumme https://de.linkedin.com/in/holger-krumme-671428135 🏢 Unternehmen: HTV ALTER TECHNOLOGY GmbH: https://www.htv-gmbh.de/ 💼 ...
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