« On n'a pas le temps de faire de l'amélioration continue. »

Cette phrase, combien de fois l'avez-vous entendue dans votre entreprise ?

Et combien de fois l'avez-vous peut-être prononcée vous-même ?

On a des commandes à sortir. Des délais à respecter. Des clients à satisfaire. Des problèmes de qualité à résoudre. Des absences à gérer.

Alors, forcément, l'amélioration continue passe après.

Après la production. Après les urgences. Après les réunions. Après tout le reste...

Et puis, un jour, on s'étonne que les équipes ne proposent plus d'idées. Que les problèmes reviennent. Que les standards ne progressent plus.

Mais posez-vous une question.

Comment voulez-vous que vos équipes améliorent leur travail si vous ne leur donnez jamais les conditions pour le faire ?

Dans cet épisode, je voudrais vous parler d'un sujet absolument fondamental : le temps consacré à l'amélioration continue.

Et surtout, vous montrer pourquoi ce sujet est directement lié à l'un des deux piliers de la maison du Lean, le juste-à-temps.

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« C'est pas possible, personne ne travaille dans cet atelier ! »

Cette phrase, je l'ai entendue de la bouche d'un dirigeant lorsque j'étais encore manager dans l'industrie.

Il venait me voir dans mon bureau, agacé.

« Il n'y a pas de bruit, pas d'animation, les gars ne font rien ! »

Et pourtant…

Les objectifs de production étaient atteints. Les quantités étaient au rendez-vous. Le niveau de qualité était bon.

Mais pour ce dirigeant, quelque chose n'allait pas.

Parce qu'il confondait être occupé avec être performant.

On valorise les équipes qui courent partout, les managers qui enchaînent les urgences, les ateliers qui tournent à plein régime... c'est rassurant, on a l'impression de gérer les choses !

Mais est-ce vraiment cela, la performance ?

Et si une organisation qui fonctionne bien était justement une organisation dans laquelle on n'a pas besoin de courir en permanence ?

Dans ce nouvel épisode du Grow Podcast, je vous propose de changer votre regard sur la performance et sur votre rôle de manager.

🎧 Bonne écoute, et préparez-vous à remettre quelques certitudes en question !

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« En gros, j’ai appris à leur foutre la paix et à leur faire confiance. »

Cette phrase, c’est un manager que j’accompagnais qui me l’a dite... Et elle résume probablement mieux le pilier du TOYOTA WAY "Respect for People".

Pour résumer, lorsqu’un nouveau produit arrivait, tout était décidé en amont :

L’implantation.
Les machines.
Les tables.
Les outils.
Les flux.
Les standards.

Puis on installait l’équipe dans cet environnement en lui disant :

« Voilà la meilleure façon de faire. »

Quelques mois plus tard, sa posture avait complètement changé !

Dans ce nouvel épisode du Grow Podcast, je partage cette histoire et 5 convictions qui devraient, selon moi, guider nos transformations Lean.

Parce que le Lean ne devrait pas simplement apprendre aux managers à utiliser davantage d’outils.

Il devrait transformer leur manière d’observer, de décider, d’animer, de responsabiliser et surtout de faire apprendre leurs équipes.

Et si vous voulez aller plus loin que l’écoute et faire réellement évoluer vos pratiques managériales, c’est précisément l’ambition du parcours LEAN MANAGER™.

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